Linija za ekstruziju HDPE polietilenskih cijevi

Ekstruder je opremljen posebnim servo motorom i ima mjenjač visokog okretnog momenta i visoke čvrstoće. Posebno dizajnirana struktura vijka s omjerom L/D od 38-40 ima dobru toplinsku ujednačenost i nisku temperaturu taljenja, što je stabilno i učinkovito. Dio za dovod ima spiralni žlijeb, što može uvelike povećati izlaz.

● Kalup koristi naprednu njemačku spiralnu tehnologiju. Tlak taline u glavi kalupa je velik, materijal se ravnomjerno izbacuje, a debljina stijenke cijevi se lako kontrolira.

● Vakuumski spremnik koristi kontrolu zatvorene petlje s frekvencijskom pretvorbom kako bi fleksibilno kontrolirao stupanj vakuuma, čime se smanjuje buka i štedi energija.

● Traktori za odvoz otpada imaju neovisno upravljanje i servo pogon svake gusjenice, što čini brzinu vuče stabilnijom, a stopu iskorištenja sirovine povećanom za 1%-3%.

● Stroj za rezanje koristi rezanje bez prašine. Univerzalna stezaljka od 360° je praktičnija, rezanje fiksne duljine je preciznije, a rez je lijep.

● Cijev za dovod vode

● Cijev za dovod plina

● Poljoprivredne cijevi/cijevi

● Odvodna cijev

● Cijev za navodnjavanje

Glavna prednost stroja za ekstruziju cijevi Jwell

Glavni dio ekstrudera: Vijak i cijev koriste njemačku tehnologiju, grijanje cijevi je keramički grijaći prsten s toplinskom izolacijom od vate, potrošnja energije može se smanjiti za 3% do 5%. Motor koristi visokokvalitetni sinkroni servo motor s permanentnim magnetom, koji ima očite učinke uštede energije i smanjenja buke, dosežući 6% odnosno 30-50 decibela.

Centralni sustav upravljanja (može se integrirati s ekstruderima, sustavima za vuču i gravitacijsko doziranje).

Profesionalni sustav upravljanja strojevima za plastiku, najnovije inteligentno distribuirano rješenje za upravljanje, prikaz potrošnje energije opreme (po toni proizvodnje). Postavljanje lozinke za ulaz, s funkcijom podsjetnika za održavanje uređaja; Programabilne i podesive funkcije alarma i zaštite na svim razinama; Glavni ekstruder usvaja kontrolu promjenjive frekvencije marke ABB ili Schneider; Implementacija upravljanja na tri lokacije (glavna jedinica, vuča, vakuumska kutija); Originalni Siemensov 12-inčni zaslon u boji s ljudskim sučeljem, modularna kontrola temperature;

Dio kalupa i kalibracijske čahure: Materijal je ravnomjerno raspršen, s niskom toplinom smicanja i praktičnim podešavanjem matrice; Senzor temperature ugrađen je unutar tijela kalupa; Površina kanala protoka obrađena je nitriranjem ili galvaniziranim poliranjem; Poboljšava se ujednačenost debljine stijenke; Glavne komponente (matrica i jezgra matrice) izrađene su od visokokvalitetnog čelika za matrice.

Dio vakuumskog spremnika i spremnika za hlađenje: Zaostali napon kod cijevnih proizvoda oblikovanih niskim vakuumom u potpunosti se uklanja nakon oblikovanja; Snažno hlađenje raspršivanjem osigurava ravnomjerno hlađenje; Veliki plastični sustav filtera olakšava pravovremeno čišćenje začepljenja cjevovoda.

Traktor/odvozna jedinica: Vuča s gusjenicama/gusjenicama ili remenskim pogonom; Uređaj za mjerenje duljine enkoderom marke Omron; Servo motori i servo upravljački sustavi marke Inovance.

Stroj za rezanje cijevi: Rotacijsko rezanje bez prašine; Oštrica od tvrde legure; Pneumatski sinkroni upravljački uređaj; Regulacija frekvencije marke Bosch Rexroth; Uvezeni programabilni upravljački sustav; Rez je posebno gladak.