EN
ES
PT
AR
RU
FR
BG
HR
DA
NL
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
RO
SV
TL
IW
ID
LT
SR
UK
VI
ET
HU
MT
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BE
IS
AZ
KA
LA
ZU
KK
TG
UZ
KY
XH
Proizvodi
- Stroj za ekstruziju plastičnih limova i ploča
- Stroj za ekstruziju plastične folije
- Stroj za ekstruziju plastike za specijalne inženjerske radove
- Proizvodna linija za prepreg trake i kompozite
- Stroj za ekstruziju plastičnih cijevi
- Stroj za ekstruziju plastičnih profila
- Rješenje za recikliranje plastike
- Stroj za miješanje plastike
- Stroj za puhanje i ekstruziju
- Komponente T-kalupa/Valjka/Vijka/i/Jezgre
- Stroj za oblikovanje celuloze
Stroj za ekstruziju filamenata za 3D printanje Peek/PLA/PETG/TPU/ABS
| Mjesto podrijetla: | Kina |
| Brand Name: | JWELL |
| Certifikacija: | CE ISO TUV UL, QS, GMP |
| Minimalna narudžba Količina: | ≥ 1 |
| Cijena: | Da se pregovarati |
| Vrijeme isporuke: | 75 dana |
| Uvjeti plaćanja: | T / T, L / C |
| Jamstvo: | Godinu dana |
| Međunarodni trgovački uvjeti: | FOB, CIF, CFR, EXW |
Opis proizvoda
Značajke opreme
● Tehnologija precizne ekstruzije: Proizvodi filamente ujednačenog promjera i glatke površine, osiguravajući stabilne performanse 3D ispisa.
● Široka kompatibilnost s materijalima: Podržava širok raspon termoplasta, uključujući PLA, ABS, PC, TPU, PA i PEEK.
● Potpuno rješenje po principu "ključ u ruke": Integrira sve bitne komponente - glavnu jedinicu ekstrudera, sustav hlađenja, sustav vuče, sustav namatanja i pomoćnu opremu - za cjelovitu proizvodnju.
● Visoka učinkovitost: Optimizirani dizajn tijeka rada minimizira otpad materijala i maksimizira učinak, pogodan i za male i za velike serije proizvodnje.
Aplikacije
Tehnički podaci
| Model | Još malo brojeva |
| Primjenjivi materijali | PLA, ABS, PETG, TPU, najlon, PEEK |
| Raspon promjera filamenta | 1.75mm / 2.85mm |
| Maks. Izlaz | 5-20KG / H |
| Vijak promjera | 25-45 |
| Omjer L / D vijaka | 28:1 |
| Motor Snaga | 2.2 -7.5 kW |
| Zone kontrole temperature | 5-15 kW |
| Grijanje Snaga | 10-30 m / min |
| Napajanje | 5-15 kW |
| Proizvodnja Brzina | 10-30 m / min |
| metoda za hlađenje | Vodeno hlađenje + hlađenje ventilatorom |
| Vrsta traktora | gusjenični traktor ili traktor tipa valjak |
| Stroj za namatanje/motanje | Automatski ili ručni (prilagodljivo prema zahtjevima) |
Video
Obrada proizvoda
Proces proizvodne linije
1. Priprema sirovine: Osušite i pomiješajte termoplastične pelete (npr. PLA, ABS) kako biste uklonili vlagu i osigurali konzistenciju.
2. Ekstruzija: Pripremljeni materijal se uvodi u ekstruder, gdje se topi i ekstrudira kroz preciznu matricu kako bi se formirali kontinuirani filamenti.
3. Hlađenje: Brzo ohladite ekstrudirane filamente pomoću sustava za hlađenje vodom ili zrakom kako biste održali dimenzijsku stabilnost.
4. Vuča i dimenzioniranje: Provucite ohlađene filamente kroz matricu za dimenzioniranje kako biste postigli željeni promjer (npr. 1.75 mm ili 2.85 mm).
5. Namotavanje: Namotajte gotove filamente na kaleme pomoću automatiziranog sustava za namotavanje, spremne za pakiranje i distribuciju.
Česta pitanja
P: Što uzrokuje da filament ne izlazi na početku ispisa i kako to popraviti?
O: Uobičajeni uzroci uključuju:
● Razmak između mlaznice i platforme premalen: Podesite nivelaciju platforme kako biste osigurali razmak od 0.1-0.3 mm (npr. pomoću komada papira za testiranje otpora).
● Klizanje niti: Povećajte temperaturu mlaznice (za 5-10°C) ili smanjite brzinu ispisa kako biste poboljšali prianjanje.
● Začepljena mlaznica: Zagrijte mlaznicu na 240 °C, a zatim ručno gurnite nit ili upotrijebite šesterokutni ključ od 1.5 mm za uklanjanje ostataka.
● Ispraznite šupljinu mlaznice: Dodajte "rub" u softver za rezanje kako biste pripremili mlaznicu prije ispisa modela.
P: Kako osigurati ujednačen promjer ekstrudiranih filamenata?
A: Ključni koraci uključuju:
● Precizna ekstruzijska matrica: Koristite visokopreciznu matricu (tolerancija ±0.05 mm) za kontrolu početnog oblika filamenta.
● Stabilno hlađenje: Koristite sustav vodenog hlađenja s konstantnom temperaturom (20-25 °C) kako biste spriječili savijanje.
● Kontrola brzine vuče: Uskladite brzinu vuče s brzinom ekstruzije pomoću servo motora za podešavanje u stvarnom vremenu.
● Praćenje promjera: Integrirajte online laserski senzor promjera za automatsko ispravljanje odstupanja.
P: Može li ekstruzijska linija obrađivati reciklirane plastične materijale?
O: Da. Za reciklirane materijale:
● Prethodna obrada: Sušite reciklirane pelete na 80-100°C tijekom 2-4 sata kako biste uklonili vlagu.
● Sustav filtriranja: Ugradite filter za taljenje (100-200 mesh) za uklanjanje nečistoća (npr. papira, tinte).
● Kompatibilnost materijala: Prilagodite brzinu i temperaturu vijka (npr. nižu za krhki reciklirani PLA) kako biste optimizirali protok.
P: Kakvo je održavanje potrebno za ekstruzijsku liniju?
A: Redovito održavanje uključuje:
● Svakodnevno: Nakon proizvodnje očistite glavu nareznog alata i provjerite ima li ostataka materijala.
● Tjedno: Podmažite vučne valjke i provjerite kvalitetu rashladne vode.
● Mjesečno: Zamijenite sita filtera i kalibrirajte senzore promjera.
● Tromjesečno: Provjerite istrošenost vijka i cijevi; zamijenite ako odstupanje promjera prelazi 0.1 mm.
P: Kako odabrati između vodenog i zračnog hlađenja filamenta?
A: Vodeno hlađenje: Idealno za PLA, TPU i fleksibilne materijale. Osigurava brzo i ravnomjerno hlađenje, smanjujući savijanje (preporučuje se za brzu proizvodnju).
Zračno hlađenje: Pogodno za ABS, PC i visokotemperaturne materijale. Omogućuje sporije hlađenje kako bi se spriječilo unutarnje naprezanje (bolje za krute filamente).
Hibridni sustav: Kombinirajte oba za materijale poput PETG-a, balansirajući brzinu hlađenja i strukturni integritet.
