Tehnologija i proizvodna oprema za obradu i proizvodnju dvoslojnih valovitih HDPE cijevi

 Dvoslojna valovita cijev je nova vrsta lagane cijevi izrađene od polietilena visoke gustoće (HDPE). Odlikuje se malom težinom, otpornošću na visoki tlak, dobrom žilavošću, brzom gradnjom i dugim vijekom trajanja. Njen vrhunski dizajn strukture stijenke cijevi značajno smanjuje troškove u usporedbi s drugim cijevnovodnim konstrukcijama. Nadalje, njen praktičan i pouzdan spoj doveo je do njene široke primjene i u zemlji i u inozemstvu, uvelike zamjenjujući betonske i cijevi od lijevanog željeza.

Prednosti PE dvostruko valovite cijevi

① Štedi sirovine: Korištenjem istih sirovina za izradu cijevi istog vanjskog promjera, valovite cijevi mogu uštedjeti više od 30% sirovina u usporedbi s cijevima s punom stijenkom;

② Lagana: Njegova specifična težina je manja od 50% one kod cijevi od lijevanog željeza i cementa;

③ Jednostavna ugradnja i brz napredak u gradnji: U usporedbi s tradicionalnim cementnim cijevima, korištenje PE valovitih cijevi može povećati brzinu ugradnje za više od 3 puta;

④ Dvoslojne valovite PE cijevi koriste fleksibilne spojeve, što rezultira dobrim brtvljenjem;

⑤ Niski troškovi proizvodnje i vrhunske ukupne ekonomske performanse.

Područja primjene dvoslojnih valovitih PE cijevi

① Komunalno inženjerstvo: Koristi se za podzemne odvodne cijevi, kanalizacijske cijevi, cijevi za dovod vode, ventilacijske cijevi itd. u zgradama;

② Elektrotehnika i telekomunikacije: Koriste se kao zaštitne cijevi za energetske kabele, optičke kabele i komunikacijske signalne kabele;

③ Industrija: Zbog izvrsne otpornosti polietilena na kiseline, lužine i koroziju, cijevi sa strukturnim stijenkama mogu se koristiti za vodovodne i odvodne cjevovode u kemijskoj, farmaceutskoj i industriji zaštite okoliša;

④ Poljoprivreda i uređenje okoliša: Koristi se za navodnjavanje i odvodnju na poljoprivrednom zemljištu, u voćnjacima, čajnim vrtovima i šumskim pojasevima, štedeći 70% vode i 13.9% električne energije. Također je pogodno za navodnjavanje u ruralnim područjima;

⑤ Cestovno inženjerstvo: Mogu se koristiti kao cijevi za procjeđivanje i odvodnju za željeznice, autoceste, golf terene, nogometne terene itd.;

⑥ Rudarstvo: Koristi se kao ventilacijske, dovodne i odvodne cijevi u rudnicima.

Sirovine za PE dvoslojne valovite cijevi

1. Sastav sirovina: Sirovine za PE dvoslojne valovite cijevi općenito se sastoje od polietilena, ojačavajućeg funkcionalnog masterbatcha i pigmenata. Ako su sirovine vlažne, može se dodati odgovarajući odpjenjivač kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje.

2. Zahtjevi za performanse sirovina: Proizvodnja jeftine, visokokvalitetne valovite cijevi uvelike ovisi o odabiru sirovina i formulaciji.

I. Proizvodna oprema

ekstruder

Princip ekstruzije ekstrudera je korištenje vijka s kosim navojem koji se okreće u zagrijanoj cijevi, prisiljavajući plastiku koja se dovodi iz lijevka prema naprijed. Ovaj proces postupno zagrijava i ravnomjerno plastificira plastiku, istiskujući je kroz glavu matrice i kalup. Ekstruder se sastoji od sustava ekstruzije, sustava grijanja i hlađenja, prijenosnog sustava i upravljačkog sustava. Sustav ekstruzije uključuje vijak, cilindar i uređaj za dovod. Vijak se često naziva srcem ekstrudera; njegova kvaliteta izravno određuje izlaz i kvalitetu ekstruzije.

Sklop glave za rezanje navoja

Struktura Ekstruder za valovite cijevi s dvostrukim stijenkama Glava matrice je relativno složena. Njena glavna značajka je da je podijeljena na unutarnji i vanjski kanal za protok unutar iste matrice, pri čemu komprimirani zrak struji između unutarnjeg i vanjskog kanala kako bi pomogao u oblikovanju valovitosti na vanjskom sloju na modulu za oblikovanje. Istovremeno, cijev rashladne vode za kalibracijsku čahuru također prolazi kroz trn. Kako bi se kompenzirao gubitak topline uzrokovan protokom rashladne vode, unutarnja stijenka glave matrice se općenito zagrijava. Prilikom proizvodnje cijevi velikog promjera, budući da se poliolefinske cijevi općenito proizvode pomoću jednopužnih ekstrudera, čiji je volumen ekstruzije mnogo manji od onog kod dvopužnih ekstrudera, obično se koristi tehnologija koekstruzije s dva ekstrudera. To osigurava proizvodnju uz povećanje učinka. Proizvodne linije za dvoslojne valovite cijevi malog promjera mogu koristiti samo jedan ekstruder za istovremeno ekstrudiranje unutarnjeg i vanjskog sloja.

Stroj za oblikovanje

 Stroj za oblikovanje valovitih cijevi je ključni dio opreme u proizvodnji valovitih cijevi, koji utječe i na kvalitetu i na izlaz cijevi. Metode oblikovanja dvoslojnih valovitih cijevi su raznolike i razlikuju se od onih za drugu opremu za oblikovanje cijevi.

Na temelju metode sastavljanja modula, mogu se podijeliti u dvije vrste: vertikalne i horizontalne. Vertikalni uređaji za oblikovanje omogućuju modulima vertikalno otvaranje i zatvaranje, imaju mali otisak i kompaktnu strukturu, ali je zamjena modula teža, posebno za module velikog promjera. Horizontalni (također poznati kao horizontalni) uređaji za oblikovanje omogućuju modulima horizontalno otvaranje i zatvaranje (obično dostupni samo za opremu za oblikovanje velikog promjera), imaju veći otisak, ali je zamjena modula lakša nego kod vertikalnih uređaja. Nadalje, moduli su dizajnirani s kanalima za cirkulaciju rashladne vode, koristeći vodu kao rashladni medij, što značajno povećava brzinu proizvodnje.

Na temelju metode oblikovanja, može se podijeliti na dvije vrste: pneumatsko oblikovanje i vakuumsko oblikovanje. Trenutno neki proizvođači koriste opremu za pneumatsko oblikovanje, koja uključuje primjenu komprimiranog zraka kroz rebra na nosaču jezgre matrice i vijak pričvršćen na jezgru matrice na unutarnju šupljinu vanjskog praznog dijela cijevi, uzrokujući da se prazno mjesto cijevi čvrsto prilijepi za modul i formira valovitost. Ova oprema može proizvoditi proizvode s proizvoljnim presjecima, poboljšati kvalitetu valovitih cijevi, smanjiti pogreške u debljini u širini neravnih valovitosti, smanjiti otpad i uvelike pojednostaviti strukturu unutarnje opreme za hlađenje i glave matrice. Međutim, fluktuacije komprimiranog zraka uzrokuju nedosljedne vrhove valovitosti u cijevi, što otežava kontrolu izgleda proizvoda.

Oblikovanje bloka kalupa

 Kalup za oblikovanje valovitih cijevi je uglavnom modul, koji određuje osnovnu strukturu i dimenzije cijevi. Struktura modula varira ovisno o metodi oblikovanja i putanji kretanja modula. Trenutno većina proizvodnih linija koristi vakuumiranje modula za adsorpciju blanka na unutarnju površinu kalupa; stoga modul mora imati kanale za vakuumiranje. Struktura modula za oblikovanje izravno određuje krutost prstena cijevi. Struktura je prikazana na slici 3: